“Espejo templable” describe el material diseñado para resistir una ruta de templado posterior especificada. “Espejo templado” describe un panel de espejo terminado que ya ha completado el tratamiento térmico. Un término se refiere a la compatibilidad de procesamiento; el otro trata sobre el estado actual del producto suministrado.
TL;DR
- Solicite un espejo templado cuando un fabricante aprobado corte, cantee, taladre, lave y temple el material recubierto.
- Pedir espejo templado cuando sea el proveedor el responsable de entregar el panel después del tratamiento térmico.
- Confirme la ruta exacta del proceso antes de cortar. Los límites del lado del recubrimiento, la configuración del horno, el lavado, la manipulación, la inspección y la fabricación posterior al templado son importantes.
Por qué es importante la distinción
El templado cambia el vidrio mediante calentamiento y enfriamiento controlados. La mayoría de los cortes, perforaciones, muescas y formas de bordes deben completarse antes de ese proceso. Un recubrimiento que sea adecuado para un ciclo de templado aprobado aún necesita una orientación y manipulación correctas. No se debe asumir que es compatible con todas las recetas de hornos, sustratos, espesores, tintas cerámicas, rutas de laminación o estándares locales. Llega un espejo ya templado con el tratamiento de cristal de seguridad finalizado. Por tanto, sus dimensiones y orificios finales deberán coincidir con el plano aprobado. El corte o la perforación post-templado generalmente no son la ruta normal y pueden causar fallas.
Definir quién es el propietario de cada paso
Un resumen de producción útil identifica:
La categoría Espejo de seguridad templado describe la familia de productos. El producto del proyecto T0-5/R70-75 proporciona los valores de referencia aprobados que deben revisarse para el pedido real. Otras opciones revestidas se enumeran en el centro de productos.
- quién suministra el material estucado;
- quien lo corta, canta, taladra, lava y templa;
- sustrato, espesor nominal, dimensiones, tolerancias y calidad de los bordes;
- orientación del revestimiento a través del horno y en la instalación final;
- norma de seguridad requerida y documentación de prueba;
- controles visuales, ópticos, dimensionales, de fragmentación y de aceptación del recubrimiento;
- método de embalaje y protección de superficies después del procesamiento.
Aprobación de muestra antes de la producción en volumen
Cuando se trata de un nuevo horno, espesor, sustrato o combinación de procesamiento, utilice una prueba representativa en lugar de asumir el resultado de un trabajo no relacionado. Acuerde el método de inspección y el límite de aceptación antes de la producción. Esto evita que la palabra “temperable” se convierta en una promesa sin fundamento sobre todos los procesos posibles.
Preguntas frecuentes
P: ¿El espejo templado llega ya templado? R: No necesariamente. El término generalmente significa que el material recubierto está destinado a una ruta de templado posterior aprobada. En el pedido se deberá indicar si la entrega se realiza antes o después del atemperado. P: ¿Se pueden perforar agujeros después de templar el espejo? R: La ruta de producción normal es completar agujeros, muescas, bordes y dar forma antes de templar. Los dibujos finales deben aprobarse antes del tratamiento térmico. P: ¿Qué debe proporcionar un fabricante para una revisión técnica? R: Envíe la estructura del vidrio, el dibujo, el sustrato y el espesor, el tipo de horno y el ciclo previsto, la orientación del recubrimiento, la secuencia de procesamiento, el estándar requerido, la cantidad y el destino a través de la página de contacto.